Окрасочно-сушильные камеры для порошковой окраски

Совмещение операций

Любое металлическое изделие, подвергаемое порошковой покраске проходит три обязательных стадии: подготовка поверхности, электризация и напыление порошка, нагрев или облучение в специальной печи.

В результате мы получаем исключительную поверхность, стойкую к истиранию и определенному химическому воздействию. Кроме того, цвет её будет насыщенным, а структура приятная на ощупь.

Сам по себе технологический процесс не самый простой, требующий большую цеховую площадь, значительное количество оборудования, предполагающий серьезные вложения. Выбор конфигурации производственной линии – это сложный процесс, предполагающий адаптацию стандартной схемы под конкретные заготовки и сроки.

Одним из наиболее популярных и действенных способов совместить операции, а, значит, и выиграть время и площадь является установка окрасочно-сушильных камер. Как ясно из названия в ней связаны два последних этапа. Причем, это операции связаны именно с покрасочным материалом.

Устройство и принцип работы

Окрасочно-сушильная камера – это специальное помещение, функционально приспособленное для напыления порошковой краски и произведения её нагрева и сушки. В ней должны строго исполняться все санитарные и противопожарные нормы и требования. Как правило, она не универсальна и рассчитана на какой-нибудь один тип краски.

В составе окрасочно-сушильной техники присутствуют следующие узлы:

Непосредственно камера - изолированная помещение. В нем должны быть двери для обслуживания и транспортировки изделий. Учитывая, что внутри будет происходить нагрев, так как в камере, как правило, присутствуют сушильные печи, материал стенок должен быть теплоизоляционным, а его цвет отражающим.
Устройства для электризации и напыления порошкового материала.
Приточно-вытяжная система вентиляции с набором фильтров.
Система полимеризации - теплогенератор.

Большинство таких камер сильно автоматизировано – различные режимы работы меняются и выполняются по сигналу оператора или согласно управляющей программы.

Первый этап работы окрасочно-сушильных установок – это нанесение порошка. Камера герметизируется и через краскопульты порошковая краска распыляется на изделие. По пути порошок электризуется и оседает равномерным слоем на заготовке. Эта операция осуществляется очень быстро.

Второй окрасочно-сушильный этап – тепловая обработка. Без него краска останется просто ненужным налетом. Нагрев может происходить разными способами. Чаще всего – это воздух, нагретый до температуры в двести градусов. Время данного этапа – около десяти-пятнадцати минут. Иногда по технологии требуется время на сушку. Для исключения перегрева порошкового оборудования используется система автоматического отключения при достижении критических значений.

Между циклами осуществляется продувка воздухом.

Имеющийся ассортимент

Окрасочно-сушильные камеры можно найти в продаже в различных исполнениях, отечественного или зарубежного производства, стандартные или выполняемые на заказ, новые или уже побывавшие в употреблении.

Основное их различие – это размер, который при желании может позволять окрашивать даже железнодорожный вагон. В принципе, можно заказать камеру любых габаритов, но с их увеличением значительно растет и цена.

Так же, значение имеют следующие параметры:

тип применяемой краски, количество цветов;
ожидаемые характеристики покрытий (можно применять материал с усилением отдельных свойств, например, так называемую, антивандальную краску);
нужная производительность и объем одновременно окрашиваемых деталей

Совет напоследок: залог хорошей и долгой работы окрасочно-сушильной техники – это доставка, сборка, наладка и техническое обслуживание усилиями специалистов своего дела. Если у вас не людей достаточной квалификации, то лучше за монтаж и не браться. Тем более, что продавцы оборудования такими ресурсами чаще всего обладают.

Окрасочно-сушильные камеры не подходят для любого производства. Где-то их лучше разделять. Но своя сфера применения у них несомненно есть. И, прежде всего, это транспортное машиностроение.