Оставьте свой номер телефона

У нас для вас специальное предложение

Быстрый заказ

Пистолет для порошковой покраски (электростатический распылитель)

Порошковая покраска с электростатическим пистолетом распылителем
Купить пистолет для
порошковой покраски
Вы можете у нас!
Заказ по тел.:
8 (495) 724-59-57
Звоните!

Порошковая покраска изделия и отдельных их элементов выполняется в несколько этапов. Непосредственно для нанесения порошка удобнее всего использовать пистолет распылитель для порошкового окрашивания (электростатический), но до того необходимо тщательно подготовить поверхность. Очистка и подготовка обрабатываемой поверхности является самым важным этапом во всем процессе. После подготовки изделия или детали наносится краска, осуществляется полимеризация нового покрытия.

Подготовка окрашиваемой детали аналогична подготовке к нанесению любых других видов лакокрасочных материалов. Необходимо обезжирить, очистить от грязи и пыли изделия, выполнить травление, фосфатирование поверхности в любой модификации. Иногда вполне достаточно обезжирить поверхность с использованием растворителя на органической основе.

Способ электростатического напыления с использованием электростатического пистолета распылителя преобладает в большинстве случаев порошковой окраски. Этот способ основан на придании электростатического разряда частицам краски. Частицы вылетают из распылителя в непосредственной близости коронирующего электрода, таким образом получают электростатический заряд и на заземленную поверхность окрашиваемой детали или изделий наносятся равномерным слоем. При электростатическом способе нанесения порошок распределяется по плоским поверхностям равномерно, на острые углы ложится более толстым слоем. На краях слой краски тоже оказывается немного толще.

Утолщение слоя порошка при использовании пистолета для порошкового окрашивания (электростатического) обусловлено увеличением плотности самого электростатического поля. Благодаря использованию современных установок покраски качество покрытия улучшается, оно становится более прочным, долговечным и надежным.

Современные компании используют высококачественное оборудование для порошковой окраски изделий электростатическим способом. Для процесса окраски используются специальные камеры, оснащенные отсосами воздуха, которые предупреждают появление краски в помещении предприятия вне окрасочной камеры. Пистолеты распылители являются частью установок ручного напыления. Они позволяют получить смесь краски с воздухом, возникновение факела и возникновение на частицах порошка электростатического разряда, который становится основным фактором для прочного осаждения на заземленной детали порошкового покрытия.

Факел, образуемый порошком при вылетании из пистолета распылителя, может иметь разную форму. Она зависит от применяемой насадки пистолета. Движение факела определяется струями воздуха и силой электрического притяжения. Установки с эффектом псевдовнутренней зарядки обеспечивают работу с практически отсутствующими свободными ионами коронного разряда. Соответственно, напыленный слой порошковой краски не подзаряжается этими ионами, из-за чего покрытие могло бы быть дополнительно заряжено и разрыхлено. Образующиеся на покрытии кратеры являются следствием процесса обратной ионизации, который при использовании установок с псевдовнутренней подзарядкой отсутствуют.

При выборе установок с электростатическим пистолетом распылителем необходимо учитывать несколько важных параметров. В первую очередь скорость нанесения материала должна быть большой, а сам порошок должен равномерно распределяться по всей окрашиваемой поверхности. Изделия даже самой сложной формы должны окрашиваться качественно и равномерно. Сама установка в течение всего предусмотренного периода эксплуатации должна работать со стабильными характеристиками и быть безопасной. Следует также учитывать, что один пистолет распылитель должен хорошо справляться с нанесением порошковых материалов всех видов, в том числе и с двухкомпонентными красками (антики, металлики и т.п.).

После нанесения порошкового покрытия наступает время полимеризации полученного покрытия. Для нее используется специальная камера полимеризации, в которой окрашенная деталь выдерживается при температурах порядка 190 градусов на протяжении 15 минут, нанесенный порошок плавится и равномерно растекается.

Смотрите также: