Покраска порошковой краской нержавейки позволяет получить технологически безупречное и стойкое
Изделия из нержавеющей стали на сегодня могут быть любыми, они отлично сочетаются с другими природными и искусственными материалами. Изделия из нержавейки гигиеничны, устойчивы к механическим и химическим воздействиям. Готовым изделиям можно придать любую декоративную поверхность – матовую, шлифованную, полированную и цветную поверхность. Все зависит от фантазии и желания. Высокотехнологичные порошковые краски позволяют обеспечивать стабильное качество, выполнение заказов в кратчайшие сроки, возможность изготовления по индивидуальным проектам. Технология такого типа окрашивания предусматривает нанесение на изделие, в том числе и на нержавейку, красящего порошка с дальнейшим его оплавлением и полимеризацией в специально оборудованной камере при температуре до 200°C. В результате образуется покрытие, отличающееся высокими показателями сопротивления коррозии, устойчивостью к температурным и климатическим перепадам, механическим и химическим воздействиям. Данная покрытие для нержавейки обеспечивает высокие декоративные свойства, потому что ложится на поверхность очень равномерно, не исключая углы и повороты. Эта технология придаст изделию такие важные эксплуатационные свойства, как стойкость к коррозии и перепадам температуры от -60 до +150°C, а также ударопрочность покрытия. Такое покрытие очень стойкое к сколам и царапинам, ну и конечно при помощи него можно создавать любой цвет и различную текстуру рисунка. Для создания нужной текстуры и цвета в состав материала вводят различные наполнители и пигменты нужного оттенка. Покраска порошковой краской нержавейки – достойная альтернатива технологии нанесения жидких лакокрасочных покрытий, которые не способны конкурировать с другими видами по своим эксплуатационным свойствам. Расход материала при окрашивании аналогичной площади меньше, так как он наносится в один слой, а масляные или прочие жидкие красители наносят, как правило, многослойно. Полимерное покрытие не облазит, как очень часто происходит с масляными и эмалевыми красками, не выгорает от воздействия ультрафиолетовых лучей, устойчиво к внешнему агрессивному воздействию окружающей среды, потому что оно надежно соединяется с обрабатываемой поверхностью. И конечно сам процесс является экологически чистым, а предметы имеют монолитное покрытие и привлекательный завершенный внешний вид. Нанесение осуществляется с применением самого современного оборудования для порошкового покрытия и соблюдением всех технологических норм, что и обеспечивает гарантию качества. Порошковый материал не имеет отходов, его легко собирают и пускают повторно в производство. Благодаря электростатическому напылению нанесение покрытия займет в несколько раз меньше времени, чем любой другой. Сохнет она примерно полчаса. Очень важно для качественной обработки также правильно подготовить поверхность для процедуры. Окрашивание нержавейки, как и других металлов, требует полной очистки поверхности, предназначенной под обработку. Для этого его подвергают обезжириванию и фосфатированию. После этих этапов изделие промывается и высушивается. Только после этого на окрашиваемую нержавейку при помощи пульверизатора наносятся слои с противоположными заряженными частицами, которые оседают на поверхности. Нанесение производится в специальных камерах, что позволяет сократить потери расходного материала до минимума и обеспечивает безопасность процесса. Покраска нержавейки создает технологически безупречное, стойкое, долговечное, и красивое покрытие. По желанию заказчика поверхность может быть глянцевой, матовой, гладкой, объемной, под серебро, золото, мрамор или под дерево. Можно выбирать самые различные цвета и оттенки. Порошковые покрытия бывают различные, но все они могут применяться для нержавейки. В зависимости от типа пленкообразования они подразделяются на термопластичные и термореактивные. Первые формируют покрывающий слой без химических превращений за счет сплавления частиц и охлаждения расплавов, поэтому пленки получаются термопластичные и зачастую растворимые. Термореактивные формируют покрывающий слой в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Покрытия получаются не плавкими и не растворимыми. Такой подход широко используется в машиностроении и там, где оно необходимо для повышения стойкости, твердости и высоких декоративных свойств. Смотрите также: |
ООО «ПОТОК» — производство оборудования для порошковой покраски
