Принцип работы печей полимеризации порошковой краски

Спроектируем и изготовим
печь полимеризации
любого типа!
Цены на печи полимеризации

Для завершения процесса нанесения порошкового покрытия нужны печи полимеризации, предназначенные для нагрева материала и его сплавления в однородную пленку. В результате получается слой с высокими механическими характеристиками, устойчивостью к химическому воздействию и непревзойденными декоративными свойствами. Подобная печь входит в типовой набор оборудования для работы с порошковой краской.

Виды

Производители и потребители используют различные классификации, позволяющие характеризовать устройства. Наиболее распространенные касаются следующих признаков:

1. Габариты (вместительность). Это оправдано для больших изделий или для одновременной обработки партий.
2. Уровень мощности. От него варьируется скорость и степень нагрева.
3. Конструкция. Выделяют проходные и тупиковые печи полимеризации, а так же вертикальные и горизонтальные. От типа корпуса зависит способ загрузки заготовок и возможность использования средств механизации для транспортировки.
4. Способ нагрева. Чаще всего реализуется конвективный или инфракрасный принцип действия. Оба варианта позволяют обеспечить равномерное повышение температуры по всему объему камеры. Это одно из ключевых требований для создания качественной окраски.

При выборе необходимо ориентироваться на конструктивные особенности изделий, размер одновременно обрабатываемых партий, требования к производительности, основной материал. Оптимальное оборудование для каждого конкретного случая можно быстро подобрать, воспользовавшись консультацией специалиста.

Для работы с тяжелыми изделиями или для ускорения загрузки при серийном производстве используются транспортные системы. Они представляют собой нижний или верхний рельсовый путь с установкой на них транспортировщика.

С точки зрения загрузки проходные печи полимеризации более производительны, так как подача и выгрузка изделий происходит с разных сторон. Можно использовать несколько тележек и реализовывать конвейерный метод работы для порошковой окраски: пока полимеризуется одна партия, следующая комплектуется и ожидает своей очереди. В тупиковых исполнениях задействована только одна сторона.

Тупиковая система

Проходная система

Конструкция печей

Печь представляют собой камеру, изолированную с помощью нескольких слоев теплоизоляционного материала от окружающей среды. Уплотнения из силоксанового каучука проходят по дверному проему и различных техническим элементам, устраняя потери тепла и предотвращая образование сквозняков.

Специальное оборудование обеспечивает повышение температуры. Для более равномерного процесса на внутренней части камеры смонтирован вентилятор – он осуществляет принудительную конвекцию воздушной среды.

При переплавлении порошковых материалов выделяются летучие газы, которые отводятся с помощью встроенной вытяжной вентиляции.

Все параметры контролируются с помощью автоматических средств управления.

Современное порошковое оборудование характеризуются стабильностью процесса, точностью соблюдения режимов, экономичностью. За счет конструктивных особенностей заметно снижено энергопотребление.

Принцип действия

Предварительно на заготовку под действием электростатических сил напыляется слой порошковой краски, который характеризуется равномерностью по всей площади покрытия.

После этого производится нагрев до температуры в 180-250°C (конкретные значения зависят от особенностей материалов и технологического процесса). При термическом воздействии порошок расплавляется и в нем происходит химическая реакция, в результате которой формируется слой с принципиально новыми свойствами. При остывании расплав спекается и становится единым целым с надежным сцеплением с основой.

Весь процесс занимает чуть больше десяти минут, после чего продукция отправляется остывать в естественных условиях. При понижении температуры изделие становится готовым к дальнейшей обработки или эксплуатации.

Прежде, чем заказать печь полимеризации, необходимо определиться со всеми требованиями к технологии, включая те, которые могут возникнуть в дальнейшем - доработка уже смонтированного устройства нежелательна.